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制袋机类别的区分及其制袋过程的设置要求

发布日期:2022-01-06

制袋机中有热切制袋机和冷切制袋机之分,它们的区别主要在最后一刀的处理方法,但实际上都属于制袋机中的一种。共同点也相当明显,都是使用筒料来生产的,切袋之前都会有热封流程,都可以生产背心袋。
热封热切制袋机需要先热封一刀,然后再热切切断,切后的边是热封住的,制好的背心袋更有保障,一般超市里用的都是是热封热切的背心袋。而热封冷切制袋机是先热封一刀,然后用冷刀切断,切后的边是开口的。它除了能用于背心袋生产外,制袋机把双线封刀换成单线封刀,也能用于平口袋的生产,因为它的切边是开口式的。
相比较而言,热切制袋机更加适合对塑料纤维类、化纤类材料的热切,机器通过电加热切刀,热切后切口会自动封住不散,不毛边。同时还具有自动定长、自动切断于一体,采用自动操作控制,具有自动化程度高、速度快、能耗低等特点,使用成本低廉。
在使用热切制袋机的过程中,因采用抗污染热封性好的薄膜与其配套,可选择离子型树脂,因为它具有较优秀的抗污染热封性质,用于产品的包装之后不会使产品发生变质。
有时候制袋机产品会出现发脆或脆断的现象,主要原因无非就是热封过高、过大;热封时间过长;上部器的边缘过于锋利;底部的硅过硬;在和熟化的过程中,一部分渗入薄膜内等。基材由于受到渗透影响,韧性有所下降,提高了脆断性。
为了改善这一问题,应该根据内封层不同的材料,为制袋机选择合适的加工和热封时间;并且有效的改善上部热封刀平面状态,使表面平整;还要选择合适硬度的硅垫,从而确保制袋质量。

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